ウェブサイトへの掲載を了承頂きましたので、随時画像の方をアップさせて頂きます。
いつもフェラーリ 328 GTB メンテナンス御依頼有り難う御座います。
只今よりご入庫時のエクステリア&インテリアの傷などのチェックに入らせて頂きます。
今回も、ご期待にお答えする各部のチェック及びメンテナンスを実施させて頂きますので宜しくお願い致します。
フェラーリ 328 GTB 定期チェック 開始準備の為、クリーンなリフトセクションへと…
定期チェック 開始の為、リフトUP。
フェラーリ 328 GTB 定期チェック開始です。
エンジンアナライザーを、フェラーリ 328 GTB コントロールユニットに接続。
車両側、ECUと交信開始です。
各部の作動状況や出力波形に至るまで、エンジンアナライザーで出来うる全てのエレクトロニクス関連をチェック。
現状の車両の状態を詳細に把握します。
基本作動が適正値内で確実に作動しているかを、完備する各種専用機器で単体点検を実施。
更に奥深くまで、独自の解析を進めます。
エレクトロニクス関連ポイントのチェック工程へと進みます。
大きく分別すると下記の3項目が代表的な項目です。
1 入力: 電子的・機械的なセンサー(または変換器)で、温度、圧力、電磁場等の物理量をシステムの外部から取得して、電流信号や電圧信号に変換するあらゆるチェック。
2 信号処理回路: 組み合わされた電子素子により信号を操作し、解釈したり、変換したりする個所のチェック。
3 出力: アクチュエータや他の素子(変換器も含む)により、電流・電圧信号を車両システムにとって有用な形態に再変換されているかなどのチェック。
この3項目から更に分別し、独自のチェックを行いシステムに異常が無いかを見極めます。
ボディープロテクターの装着。
TipoF105C型エンジンのメカニカルチェック工程へと進みます。
328の心臓部は、3,2ℓ 90度 V8DOHC 32バルブ TipoF105C型エンジン。
圧縮比 9.8:1 最大出力 270PS/7,000rpm、最大トルク31.0kg·m/5,500rpmを発揮。
328のTipoF105C型エンジンは、前期 後期 また、仕様によって排気量の変更 圧縮比の変更 カムフィールの変更。
それに伴い最大出力の違いもあります。
インジェクションも年代で3種類。
前期のインジェクションシステムは、ボッシュ製 Kジェトロ。
後期のインジェクションシステムは、ボッシュ製 KAジェトロ。
最後期には、ボッシュ製 KEジェトロのインジェクションシステムも存在します。
K KA KE ジェトロ。
フラップが噴射量を制御するシステム。
全ての気筒に連続的に燃料噴射を行います。
システムに異常が無くても、セットアップで性能が大きく変わります。
機械的作動部分が多いので、経年劣化などでセッティングが変化するので、定期的な基本セットアップが性能を保ちます。
K KA KE ジェトロは、経年劣化や長期放置による不具合の発生は少ないですが、要件によりエンジンの初期性能が発揮できなくなっている車両が非常に多いです。
TipoF105C型 エンジンまた、 K KA KE ジェトロの構造や基本原理また、マレリ製マイクロプレックスを熟知したエンジニアが、各項目、全て個別にチェックします。
フェラーリ 328 GTB 車両全体の詳細なチェック工程へと進みます。
年数的、指定交換パーツ。
走行距離的、指定交換パーツ。
フェラーリ 328 GTBの傾向的不具合発生ポイントのチェック。
また車両のコンディションを整える為の独自のチェックへと。
指定交換パーツの中には、色々な素材のパーツが有ります。
代表的な素材の指定交換パーツの一部。
1 ラバーパーツなどは、光やオゾンによる酸化で弾性が失われ、亀裂や溶解が、ある程度の年数で起こってしまいます。
2 金属製パーツでは、継続的に、また繰り返し車両より受ける衝撃や、常に動いている作動パーツに金属材料としての強度が低下し、疲労が発生してしまうパーツ。
3 金属だけではなく樹脂パーツやカーボンパーツでも劣化は発生します。
指定交換に列記されているパーツでも必ず交換しないといけない訳ではありません。
素材や構造を知り尽くしたエンジニアが、的確にチェックし判断します。
328は、鋼管チューブラーのメインフレームで構成され、前後にサブフレームを接合させたモデル。
走行中の応力負担も、フレームだけでなくボディパネルにも依存する設計です。
328では、2種類のフレームが存在します。
2種類のフレームの違いから、基本アライメント等、色々な違いがあります。
フェラーリ 328 GTB メカニカルチェック工程へと進みます。
各部の緻密な測定チェックが行われ、各パーツが使用許容範囲内か否かの判断を基本データーをもとにチェックします。
ナカムラエンジニアリングが行う定期点検は、テスターを接続しリフトUPで主たる箇所のみチェックする一般的な定期点検ではなく、隠れた内部にまで緻密なチェックは及びます。
不具合箇所の特定だけではなく、新車時のコンディションに回復させるという観点から車両を綿密にチェックします。
車両はさまざまなパーツや機構で構成されていますね。
メカニカルまた、エレクトロニクス ボディー構成などなど…
書ききれない複雑な機構を組み合わせ1台の車両として構築されています。
車両毎に傾向的不具合も存在し、指定交換が促されているパーツも存在します。
車両の使用状況や用途、保管状態で車両のコンディションは千差万別です。
また、これまで車両がどの様な考え方でチェックされてきていたか、どのような工法でリペア&メンテナンスを受けてきたか?
壊れた箇所のリペアだけではなく、車両のコンディションを整えていくというメンテナンスが的確に行われてきた車両か否か?
色々な状況で、リペア、メンテナンスポイントが違ってきます。
状況によってパーツ寿命が長くもなりまた、短くもなります。
今回も1から独自の思想、理念また目線で、的確なチェックを行います。
常に、私たち独自の思想また目線でメンテナンスを行わせて頂いているフェラーリ 328 GTB。
近年このようなベストなコンディションを保っている車両はきわめて少ない状態です。
最近コンディションが良くない車両が多々見受けられます。
これは、メンテナンスを請け負う側が車両の状態を確実にオーナーに伝えていないからでしょう。
もしくは請け負う側の車両に対する価値観が低いのでしょう。
私たちが行うメンテナンスは、独自の思想・理念の下、常に1セクションずつメンテナンスメニューを組み立てご提案させて頂きます。
セクション毎に確実にメニューをこなしていくことで、このようなベストコンディションの車両へと導かせて頂きます。
ナカムラエンジニアリングが行う定期チェックは、テスターを接続しリフトUPで主たる箇所のみチェックする一般的な定期チェックではなく、隠れた内部にまで緻密なチェックは及びます。
不具合箇所の特定だけではなく、新車時のコンディションに回復させるという観点から車両を綿密にチェックします。
そうする事で車両の状態を緻密に把握でき、コンディションを整える事が可能です。
非常に重要なことですね。
最低でも1年に1度の的確な点検で、各部のコンディションのチェックを行う事が大切ですね。
車両全体を項目毎にチェックし、問題の所在を的確にピックアップします。
また、コンディションをより良き方向に整えるポイントもピックアップ。
綿密なチェック終了後、客観的ではなく主観的に見た、車両を向上させる為のメンテナンスメニューを組み立てます。
全てのチェックが終了したフェラーリ 328 GTB。
車両全体にわたり非常に良いコンディションが保たれています。
私たちが定める定期交換パーツの交換のみで、抜群のコンディションが保てます。
メンテナンスメニューを分かり易くまとめ御連絡させて頂きます。
お打ち合わせさせて頂き決定しました今回のメンテナンスメニュー。
パーツ入荷次第、実作業に入らせて頂きますので宜しくお願い致します。
フェラーリ 328 GTB 整備&メンテナンス開始準備の為、クリーンなリフトセクションへと…
フェラーリ 328 GTB 整備&メンテナンス開始です。
ボディープロテクターの装着。
オイルの交換工程へと進みます。
車両のオイルは、大きく分けて2種類に分別できます。
ひとつは、エンジンやミッション、デフなどの潤滑を目的としたオイル。
ふたつめは、ブレーキやクラッチ、F1マチック、パワーステアリングなどの油圧システムのオイル。
オイル交換の目安は、『性能が劣化したら…』と、言葉では簡単に言えますが、オーナーはオイル性能が劣化したという自覚症状を感じとることができないので難しいですね。
オイルの性能の劣化はゆっくりと進行するから分かりにくいものです。
オイルの性能は、普通に使用しているだけでも時間の経過とともに劣化してしまいます。
空気と触れることで酸化してしまうのが主な理由。
高温になるとより酸化しやすくなります。
劣化したオイルのまま使用を続けると、エンジンやミッションなどを壊すことになります。
ちなみにスーパーGTなどのレースチームは、予選と決勝レースの間にもオイル交換をするほどオイル管理には気を遣っています。
潤滑系のオイル交換の目安として、使用期間また、使用許容限度が設定されています。
使用期間また、使用許容限度を1度でも超えたオイルは、本来の性能を発揮できずメカニカルを痛めてしまいます。
また、車両ポテンシャルに十二分に対応できるオイルをチョイスするノウハウも重要です。
私たちは、添加されている成分内容や粘度など、車両のモデル・使用する部位に適した厳選したオイルを使用し、より一層車両をベストなコンディションへと導きます。
オイルの管理は非常に大切なポイントですね。
私たちが厳選したフェラーリ 328後期に推奨するエンジンオイルを使用します。
ドレンボルトをスッキリ クリーニングアップ。
一度締め付けたガスケットの再使用は致しません。
クリーンな状態から規定トルクでロックします。
エンジン冷却水の交換工程へと進みます。
私たちが厳選したフェラーリ 328に推奨するエンジン冷却水を使用します。
【エンジン冷却水の豆知識】
エンジン冷却水は、エンジンオイルと同様、重要な役割を果たす液体です。
主成分はエチレングリコールという化合物と水で構成されています。
高温なエンジンを常に冷却する役割を果たしています。
また、ラジエーターやエンジンブロックで使用される構成パーツに錆が発生しない様にする役目や、消泡性能などなど…もかね合わせています。
エンジン稼動時には、常に高温にさらされる為、エンジン冷却水も劣化します。
エンジン冷却水には、さまざまな化合物が含まれています。
エンジンオイル同様に長期使用せず、1年に1回、酷使されたエンジン冷却水を交換することにより、本来の性能を発揮させ、エンジンを守ります。
ブレーキオイルの交換工程へと進みます。
定期交換時期に近付いたブレーキオイル。
ブレーキオイル交換前に、ブレーキオイルリザーバータンク アウターケース及び内部のクリーニングアップを行います。
リザーバータンク アウターケース及び内部をスッキリ クリーニングアップ。
クリーンな状態からブレーキオイルの交換を行います。
私たちが厳選したフェラーリ 328のアップデートしたブレーキシステムに推奨するオイルを使用します。
【ブレーキオイルの豆知識】
ブレーキオイルの交換時期は、オイルの色などでも簡単な判断はできますが、交換基準はあくまで使用期間、水分吸収量、劣化で判断します。
サーキット走行後は、ブレーキに与える熱量が非常に大きい為、熱によるブレーキオイルの膨張などが繰り返され劣化が急激に進みます。
ブレーキオイルは吸湿性が高く、大気中の水分を吸収する為、期間の経過と共にブレーキオイル内の水分量が多くなり、沸点が下がってしまいます。
そのまま使用し続けると、ハードブレーキを繰り返したときにブレーキオイルが沸騰し気泡が発生し、踏力によって発生した圧力は、気泡を圧縮するだけで制動力を発生させることができず、ブレーキが効かなくなります。
これをペーパーロック現象と言い、大変危険な現象の一つです。
ハードブレーキはしないから…と思うオーナーも多いでしょうが、これだけでは無く色々な不具合を発生させます。
ブレーキオイルの水分吸収量が多くなると、キャリパーピストンに錆が発生し、ピストン固着やブレーキの引きずり、片効き等々を引き起こします。
走行せずコレクションとして保管していても1年毎の交換が必要です。
リザーバータンクの外部、更に内部までクリーンな状態からブレーキオイルを交換。
新油はこのように透明なブレーキオイルです。
オイル交換に伴い分解したパーツ1つ1つを独自のクオリティーで仕上げます。
ナカムラエンジニアリングでは、重整備であれ、オイル交換であれ、分解したパーツを1点1点クリーニングアップを行い組み込んでいきます。
この一連の工程が、ナカムラエンジニアリングが行うオイル交換の流れです。
機能性と美しさの追及。
ナカムラエンジニアリングが行うメンテナンスの品質です。
他の油脂類も存在しますが、前回のチェック時に交換していますので、今回交換の必要はありません。
スパークプラグの交換工程へと進みます。
私たちのファクトリーでは、全ての整備をメカニックの綺麗な手と、磨き上げられた工具によって行います。
全てのメンテナンス状況をデータ管理させて頂いているフェラーリ 328。
スパークプラグの交換時期を迎えています。
スパークプラグ1本に至っても全てデータ管理され、的確な交換時期にメンテナンスメニューに組み込ませて頂きます。
フルインジェクション化に伴い、今では余り気を使わなくなったスパークプラグ。
しかし3年以内、または走行2万キロを目安にプラグを交換する事は必要です。
私たちが蓄積したデータから燃焼効率を更に促進させる厳選したスパークプラグに交換します。
新品のプラグであっても、製造誤差などにより必ずしもギャップが全数一定に揃っているとは限りません。
エンジンの種類によっては、プラグの熱価などは全気筒同じであっても、気筒毎に異なる電極隙間を要求するものも存在する為、装着の前に電極隙間を測定して調整します。
エンジンのフルパワーを発揮させる為のメンテナンスを1つ1つのパーツにエンジニアが情熱を込めて仕上げます。
プラグコード1本でも、組上げる上での最終的な合わせこみを行い整然と組み込み上げます。
画像左が純正のインテークダクト。
画像右がCFRP製 チューニング インテークダクト kit
純正は蛇腹状のインテークダクト。
CFRP製インテークダクトは、直径が大きく凹凸がない為、ダクト内のドラッグ(乱気流)を無くし、より吸入効率をアップさせエンジンレスポンスを向上させます。
カーボンは非常に強い材質でありながら軽量な為、モータースポーツや航空機部品などに使用されています。
また、カーボン繊維が生み出す美しさは他素材には無い魅力があります。
CFRP製 チューニング インテークダクト kit 装着後の画像です。
ジョイントホースはシリコン製。
カスタムする上で必須事項のエンジンレスポンスの向上。
更に機能美まで兼ね備えたCFRP製 チューニング インテークダクト kit
フューエルストレーナーの交換工程へと進みます。
旧タイプから対策後のフューエルストレーナーへと交換。
常に更新されるFerrariからの細かな情報を知り尽くしておく事も非常に重要なんですよ。
【フューエルストレーナーの豆知識】
フューエルストレーナーはガソリンを供給する配管系統の途中に装備されていて、意図せずガソリンに混入している粒子などを取り除く機能を果たすパーツです。
近年の車両のほとんどはスピンオンタイプに...
フューエルストレーナーは内部が詰まった際、オイルエレメントの様にリリーフバルブなどが内蔵されていない為、エンジンへのガソリンの供給が絶たれたり供給不足に陥ります。
濾過されていないガソリン 例えば、フューエルタンクへの給油の際に混入する微小なごみや、タンク内に蓄積する異物を除去しフューエルポンプのカーボンブラシや銅製コンミテーターの摩耗を防ぐ重要な機能を果たしています。
混入した微粒子で摩耗作用が起こり、精密部品である燃料ポンプとインジェクターがダメージを受けてしまいます。
また燃焼室内部への金属粉や塵の混入を避ける為、その除去は重要ですね。
バッテリーの交換工程へと進みます。
バッテリーを取外した車両側ブラケットをクリーニングアップ。
見える部分は勿論の事、通常オーナーが見えないところまで徹底したクリーニングアップを行いニューパーツを組み込みます。
バッテリーは、外観では同サイズに見えても性能が大きく違う場合が多々あります。
サイズと20時間率だけ合わせても適合しません。
私たちが厳選したフェラーリ 328に推奨するバッテリーへと換装。
基本性能を回復させます。
【バッテリー寿命の豆知識】
バッテリー寿命は、およそ2~5年です。
但し、車両の使い方によって大きく左右されます。
あまり乗らない車両や夜間走行が多い車両、近場のちょい乗り中心の場合は、極端にバッテリーの寿命が短くなります。
上記のような車両は、バッテリーの交換時期が極端に早まります。
近年、バッテリーを簡単に充電できる商品があります。
常に満充電しておくことで、バッテリーの寿命を最大限に延ばす事が出来ます。
フェラーリ 328 サスペンションシステム ステアリングシステム、またブレーキシステム等のクリーニングアップ工程へと進みます。
私たちが定期点検時に行う、フェンダー内部のクリーニングアップ。
細部まで徹底して行っていきます。
フロントフェンダー内部画像です。
常にメンテナンスをご依頼頂いているフェラーリ 328。
非常にクリーンな状態が保たれています。
今回もクリーニングアップを行いコンディションを整えます。
同じくリヤフェンダー内部画像です。
クリーニングアップを行っていきます。
クリーニングアップ後のフロントフェンダー内部の画像です。
定期点検に伴うクリーニングアップ。
ナカムラエンジニアリングクオリティーの特徴の1つです。
細部に至るまでクリーンな状態に仕上げます。
リヤフェンダー内部クリーニングアップ後の画像です。
美しさの追及。
クリーニングアップの特別な費用は必要ありません。
ナカムラエンジニアリングが行う、定期点検の特徴の1つです。
定期点検に伴い取外したホイールのクリーニングアップ工程へと進みます。
ブレーキダストなどの汚れが付着してしまっているホイール。
4輪全てクリーニングアップを行っていきます。
ホイール クリーニングアップ後の画像です。
プロのレースチームでもホイールの磨きは重要な仕事の1つです。
タイヤの状態やホイールの変形、キズやキレツ、そしてホイールナットの座面などもチェックします。
ワークスチームでも、メカニックの重要な仕事のひとつなんです。
定期点検に伴い分解したパーツ1つ1つを独自のクオリティーで仕上げます。
私たちが定期点検時に行う車両底、フロア部分シャシーのクリーニングアップ工程後の画像です。
ナカムラエンジニアリングでは、定期点検に伴い分解したフロア部分シャシーのクリーニングアップも実施し、機能美を追求するメンテナンスを行います。
私たちが行う整備は、通常見えない箇所の美しさとクオリティーを重要視します。
クリーニングアップの特別な費用は必要ありません。
ナカムラエンジニアリングが行う定期点検の特徴の1つです。
最善を尽くすメンテナンスをご提供します。
整備に伴い分解したエキゾーストプロテクター・フロアーカウルのメンテナンス及びクリーニングアップ工程へと進みます。
メンテナンス及びクリーニングアップ後の画像です。
パーツの曲がりや、ゆがみも全て修正。
曲面は綺麗な弧を描くように...平面は真っ平らに修正し車両へと組み込みます。
メンテナンス及びクリーニングアップ済みのエキゾーストプロテクター・フロアーカウルを、クリーンなシャシーに組み込み完了後の画像です。
基本装着位置の見直しも図り、1つ1つ丁寧に組み込みます。
点検をご依頼頂いた車両全てに実施させて頂く。
私たちは、全ての過程において徹底した精度と美しさにこだわります。
本来そういう整備が基本と私たちは考えます。
機能性と精度、美しさまでの追及。
これらの工程を終えて初めて、エキゾーストプロテクター・フロアーカウルが装着されるのです。
私たちが行わせて頂く点検の基本方針です。
タイヤへの窒素ガスの充填。
私たちナカムラエンジニアリングではタイヤに窒素ガスの充填をお勧めしています。
【窒素ガスの豆知識】
窒素ガスは、ジェット機やF1また、レーシングカーのタイヤに純粋な窒素ガスを充填したタイヤが使われています。
窒素ガスをロードカーに入れた場合、色々な有効な効果が発生します。
多々有る有効な効果の中でも下記の事を重んじ窒素ガスをお奨めしています。
窒素ガスへと交換する事により、タイヤ温度が上昇しても、タイヤ内圧の上昇が非常に少ない効果をもたらします。
結果、高速コーナーで安定した操舵性を得る事が可能となります。
また、タイヤとホイール間にエアーが充填されていると、10ccの水分が混入する為、ホイール内部にサビが発生する原因となります。
このサビの発生を防ぐ為にも使用します。
全ての整備・メンテナンス完了のフェラーリ 328。
最終チェック及びセットアップ工程へと進みます。
最終チェック及びセットアップ工程をエンジンアナライザーで行っていきます。
TipoF105C型 エンジンの基本構造や、K KA KE ジェトロの構造また基本原理及びマレリ製マイクロプレックス構造を熟知したエンジニアがセットアップします。
また、独自のセットアップを施しフェラーリ 328 のポテンシャルを余す事無く引き出します。
最終の詰めの作業。
このプロセスが重要なんです。
最終チェック及びセットアップも終了。
最終クリーニングアップ実施後のフェラーリ 328のエンジン及びエンジンルームです。
1つ1つ独自のクオリティーで仕上げたパーツを組み込んだエンジンは、非常に綺麗ですね。
ご入庫時のエンジンと比べると、機能性は当然のこと、見た目にも非常に綺麗に仕上がりました。
ナカムラエンジニアリングでは、このような定期点検を行わせて頂いております。
問われるのはリペア技能だけではないと思います。
メンテナンスに対する品質へのこだわり、テクニック、センスなど、すべての要素が高次元でなければなりません。
各部のクリーニングアップや、精度を取り戻すメンテナンス等、特別な費用は必要ありません。
機能性と見た目が大切なフェラーリやランボルギーニには、それ相応の対応が必要と私たちは考えます。
私たちは、全ての過程において本来のポテンシャルを発揮させるメンテナンスを行い、また仕上がりの美しさにもこだわります。
私たちが行わせて頂く整備の基本方針です。
私たちは、大人の趣味をサポートするメンテナンス ファクトリーです。
エクステリア、インテリアの最終仕上げも、メンテナンス同様こだわります。
ナカムラエンジニアリングが行う、綿密な定期点検 終了のフェラーリ 328。
実施した全てのリペア及びメンテナンス中の分解写真、また新旧のパーツ画像。
全ての点検及び整備工程を担当エンジニアが撮影しています。
詳細な写真 199枚(DVD-R 1枚に落としてあります)及び、今回のメンテナンス内容また、今後のメンテナンスメニューも分かり易く作成していますので、車両と一緒にお渡しします。
いつもメンテナンス御依頼有り難う御座います。
今後とも末永い御付き合いの程、宜しくお願い致します。
ナカムラエンジニアリングの行う整備は、「正しく為されしもの、細やかなれどもすべて尊し」
ナカムラエンジニアリングの企業哲学です。